Termoform ve Vakum Şekillendirme Nedir?
Mesaj bırakın
Termoform ve Vakum Şekillendirme Nedir?
Termoforming, bir termoplastik tabakayı yumuşama noktasına kadar ısıtma, tek taraflı bir kalıbın üzerine ya da içine gerdirme ve soğurken ve istenen şekle katılaşırken yerinde tutma işlemini tarif eder. Termoplastik tabaka bir tutma cihazına kenetlenir ve yumuşayana kadar konveksiyon veya radyant ısı kullanılarak bir fırın ile ısıtılır. Daha sonra tabaka yatay olarak bir kalıp üzerinde tutulur ve vakum basıncı, hava basıncı veya mekanik kuvvet kullanılarak kalıba bastırılır veya gerilir. Yumuşatılmış tabaka kalıbın şekline uymakta ve soğuyana kadar yerinde tutulmaktadır. Fazla malzeme daha sonra kesilir ve oluşan kısım serbest bırakılır. Fazla malzeme taşlanabilir, kullanılmayan plastikle karıştırılabilir ve termoplastik tabakalara dönüştürülebilir.

Termoform genellikle gıda ambalajı için kullanılır, ancak plastik oyuncaklardan uçak ön camlarına, kafeterya tepsilerine kadar birçok uygulamaya sahiptir. İnce mastar (0.060 inçten daha az) levhalar çoğunlukla sert veya tek kullanımlık ambalajlar için kullanılırken, kalın mastar (0.120 inçten daha büyük) levhalar genellikle otomobiller, duş kabinleri ve elektronik ekipmanlardaki kozmetik kalıcı yüzeyler için kullanılır. Bu işlemde aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli termoplastik malzemeler kullanılabilir:
Akrilik (PMMA)
Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)
Selüloz Asetat
Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE)
Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE)
Polipropilen (PP)
Polistiren (PS)
Polivinil Klorür (PVC)
Yukarıda belirtildiği gibi, termoplastik tabakayı kalıba uymaya zorlamak için farklı yöntemler vardır. Bu termoform türleri aşağıdakileri içerir:
Vakum oluşturma - Kalıp boşluğu ve termoplastik tabaka arasında bir vakum oluşur. Vakum basıncı (tipik olarak 14 psi) tabakayı kalıba uymaya ve parça şeklini oluşturmaya zorlar.
Vakum Şekillendirme
Basınç oluşturma - Levhanın altında bir vakum kullanmanın yanı sıra, kalıbın kalıba zorlanması için hava basıncı (tipik olarak 50 psi, ancak 100 psi'ye kadar) uygulanır. Bu ek kuvvet, daha kalın tabakaların oluşturulmasına ve daha ince detaylar, dokular, alttan kesmeler ve keskin köşeler oluşturulmasına izin verir.
Mekanik şekillendirme - Termoplastik tabaka doğrudan temas yoluyla kalıbın içine veya çevresine mekanik olarak zorlanır. Tipik olarak, bir göbek tapası tabakayı kalıp boşluğuna itecek ve istenen şekle zorlayacaktır.











