Prototip Veya Prototip Kalıp: Sizin İçin Hangi Seçenek Daha İyi?
Mesaj bırakın
Prototip veya Prototip Kalıp: Sizin için Hangi Seçenek Daha İyi?
Plastik parça anlayışınızı / tasarımlarınızı yapmak için önemli ilerlemeler var - seçtiğiniz parça, gerçek parça ile ne yapmayı umduğunuza bağlı. Örneğin, plastik parça teste tabi tutulacak mı? Bir ticari gösteri için "giyinmek" mi gerekiyor? Sıkı tolerans gerekliliklerini yerine getirmesi gerekecek mi?
Hızlı prototipleme yapmanın en yaygın yolu, bu seçenekler SLA / SLS, Vacumm Döküm (üretan döküm olarak da adlandırılır), CNC işleme ve yumuşak kalıplamadır. Ama bileşeniniz için hangisi doğru? Lütfen yazıyı okumaya devam edin.
SLA / SLS TEKNOLOJİSİ - 3D baskı servisi olarak da adlandırıldı
Stereolitografi ( SLA ) ve seçici lazer sinterleme ( SLS ), hızlı prototipleme için ideal olan ilave üretim teknolojileridir. SLA'da, bir ultraviyole lazeri bir fotopolimer reçinesinin ayrı katmanlarını katılaştırarak ve sertleştirerek bir CAD deseninden katı bir parça oluşturur. Her ne kadar SLA nispeten hızlı olsa da, bazı boyut sınırlamaları vardır ve fotoğrafla tedavi edilebilen reçineler pahalı olabilir. SLA parçaları ayrıca ticari gösteriler veya sunumlar için boya veya boya ile kolayca "giyilebilir".
SLS, katı bir ürün oluşturmak için ince toz metal, plastik, cam veya seramik tabakalarını bir araya getirmek için karbon dioksit lazer kullanması dışında SLA'ya benzer. SLS'ye göre SLS'nin bir avantajı, prototipleri, üretim amaçlı malzemelere daha yakın özelliklere sahip olabilecek çok çeşitli malzemelerden yapabilmesidir.
Her iki süreç de teçhizat egzersizleri veya kavramların erken ispatı için iyidir. Malzeme seçenekleri yıllar içinde artmış olsa da, SLA ve SLS hala üretim amacı taşımamaktadır. Prosesler ayrıca, özellikle yüksek dereceli tasarlanmış reçinelerle karşılaştırıldığında, fonksiyonel açıdan sınırlamalara sahiptir. SLS ve SLA, çok düşük miktarlara yöneliktir ancak çok hızlı geri dönüş sağlayabilir.
Vakumlu döküm / URETHANE CAST
Vakumlu döküm / üretan döküm, prototip üretmek için poliüretan plastik malzemeler kullanan düşük hacimli bir üretim yöntemidir. İlerleme, bir reçine parçasını yazdırmak için 3D baskı makinesini kullanıyor, daha sonra tüm sıvı Üretanı aşağıya çekebildikten sonra boyutu bir kutuya sabitliyor. 2 buçuk, silikon kalıp dinlenme prototipleri yapmak için hazır. Bu ürünler pazarlama örnekleri için idealdir çünkü sert takımlı plastik parçalara benzemek için bitirilebilirler. Malzemeler sınırlıdır ve tercih edilen üretim plastiklerinin yapabileceği nitelikleri sağlayamayabilir. Üretan döküm / kalıp, teçhizat veya konsept kanıtı aşamasında daha yüksek miktarda parçaya ihtiyaç duyulursa, uygun maliyetli bir prototipleme yöntemi olabilir. Genel olarak, süreç oldukça sınırlıdır ve sektörde daha az yaygın hale gelmektedir.
cnc işleme
CNC freze, CAD tasarımınızı doğruluğu ve prototip yapımının sağlam üretimi nedeniyle üç boyutlu bir prototip haline getirmenin ideal bir yoludur. Birçoğu hala sağlam yapısı ve doğruluğu nedeniyle CNC işlemeyi tercih ediyor. Ayrıca son yapı gerçek enjeksiyonla kalıplanmış veya dökülmüş gibi görünüyor.
CNC İşleme yöntemi ile prototip üretirken, prototip oluşturmak için kullanılan malzemeler sınırsızdır. Pirinç, paslanmaz çelik, alüminyum gibi metallerden, ABS, POM, PP, PA + GF, PC ve PMMA gibi plastikler veya diğer sentetik malzemeler işleme yoluyla kullanılabilir. İsteğiniz sadece birkaç parça olduğunda, CNC işlemeyi düşünebilirsiniz.
YUMUŞAK TAKIM
Yumuşak kalıplama, enjeksiyon kalıplama endüstrisinde çok yaygın bir yöntemdir ve nispeten ucuz kalıplama, çok sayıda parça sağlar ve ayrıca amaçlanan üretim malzemesinin kullanılmasına izin verebilir. Yumuşak takımlar genellikle alüminyum maçalar ve boşluklarla yapılır. Yumuşak takımlama için birkaç farklı varyasyon veya seçenek vardır, ancak tipik olarak takımlar ve örnekler birkaç hafta içinde geri döndürülebilir, üretim miktarı 2.000 ila 5.000 adet civarında olacaktır. Bu, parçalar basitse, toleranslar gevşekse ve işlev ve teçhizat kritik şartlar değilse, ilk prototip yapımları için bir seçenek olabilir. Bununla birlikte, yumuşak aletler, takımlama tamamlandıktan ve örneklendikten sonra tasarım veya boyutsal değişiklikler için sınırlı bir yeteneğe sahiptir. İşleme gelişimi de sınırlıdır.
Prototipleme söz konusu olduğunda, neye ihtiyaç duyduğunuzu anlamak, hangi seçeneğin izleneceğini düşünürken önemlidir. Sisteminizin işlevi için kritik olan sıkı toleranslı bir parçanız varsa, geliştirme aşamasında köşeleri ve maliyeti düşürmek her zaman uzun vadede paradan tasarruf etmeyebilir. Prototipleme seçeneklerini göz önünde bulundurarak sadece maliyete veya kurşun süreye bakmadığınızdan emin olun, çünkü daha birçok faktör var.
