Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Bir Sonraki Projenizi Planlayın

Oct 14, 2019

Mesaj bırakın

Bir sonraki plastik enjeksiyon projenizi planlayın

Bir sonraki plastik enjeksiyon kalıplama projenizi planlıyorsanız, lütfen aşağıdaki bilgileri göz önünde bulundurun, genel bir fikriniz olması yararlı olabilir.
ENJEKSİYON KALIPLAMA İÇİN TAKIM TASARIMI

Standart kalıplar Plastik Endüstrisi Birliği (önceden Plastik Endüstrisi Derneği veya SPI olarak bilinir) tarafından tanımlanır . Bu kalıp standartları, teklifleri ve siparişleri tek tip kalıp türlerine yönlendirmek için beş sınıfa ayrılmıştır:

	döngüleri	Üretim seviyesi	Kullanımları	Yatırım
Sınıf 101 Kalıp	1 milyon veya daha fazla	Son derece yüksek	Son derece yüksek üretim ve hızlı çevrim süreleri	Sınıf 101 kalıpları en yüksek fiyatlı ve sadece en kaliteli malzemelerle üretilmiştir
Sınıf 102 Kalıp	1 milyonu geçmemek	Orta ila yüksek	Aşındırıcı malzemelere ve / veya sıkı toleranslara sahip parçalar için iyi	Sınıf 102 kalıpları oldukça yüksek fiyatlı ve yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış
Sınıf 103 Kalıp	500.000'i geçmemek	Orta	Düşük ve orta üretim parçaları için çok popüler bir kalıp	103 sınıfı kalıplar ortak fiyat aralıklarına düştü
Sınıf 104 Kalıp	100.000'i geçmemek	Düşük	Aşındırıcı olmayan malzemelere sahip sınırlı üretim parçaları için iyi	Sınıf 104 kalıp düşük ve orta fiyat aralığında yer alıyor
Sınıf 105 Kalıp	500'ü geçmemek	Çok düşük	Sadece prototip	Çok sınırlı sayıda ürün prototipi üretmek için Sınıf 105 kalıpları ucuza üretilmiştir

Hammadde Enjeksiyon kalıplama maliyetini etkiler

Malzeme seçimi, plastik enjeksiyon kalıplarının maliyetini belirlemede başka bir husustur. Fiberglas dolgulu malzemeden yapılmış herhangi bir plastik ürün, örneğin, en yaygın kalıpları aşınacaktır. Sadece sertleştirilmiş takım çeliğinden yapılan bir kalıp, fiberglas dolgulu malzeme ile enjeksiyonlu kalıplamaya dayanabilir.

Bir sonraki projenizi planlama

Parçalarınız için belirlenmiş bir hedef fiyatınız varsa, kalıp üreticinize bildirin. Kalıbı buna göre tasarlayabilir ve bu fiyata ulaşmak için doğru sayıda boşluk planlayabilirler. Daha fazla oyuk (veya döngü başına yapılan parçalar) ne kadar az pahalı olursa, aynı zamanda daha yüksek çıkış elde edilmesine de izin verir

Mevcut kalıp çeşitleri hakkında her ayrıntıyı bilmenize gerek kalmasa da, hazırlanmak her zaman iyi bir fikirdir. Temelleri kalıp üreticinize tedarik etmek, projeniz için en iyi aracı yapmalarına yardımcı olacaktır. Ayrıca üretim yetenekleri olan bir kalıp üreticisi bulmanızı tavsiye ederiz. Üretimi yürüten şirket yetersiz bir kalıp oluşturmak istemeyecektir çünkü kullanmaları gerektiğini biliyorlar.

Kalıp yapımınızı dış kaynaklardan sağlamayı düşünüyorsanız, tüm faktörleri göz önünde bulundurun.

Projenizin gerektirdiği şey ne olursa olsun, Deep Mold yeni projenizi nasıl tamamlayacağınıza karar vermenize yardımcı olabilir.