Plastik Ürünlerin İşlenmesinde Kusurların Azaltılması

1. Soğutma, yıkama ve yağlama fonksiyonlarını üç kez çalmak, soğutma ve yağlamayı temiz tutmak ve iş parçasının termal olarak deforme olmasını önlemek için izin verilen aralıkta öğütme ısısını kontrol etmek için soğutma yağlama sıvısını kullanın. Yağ emdirilmiş taşlama tekerlekleri veya iç soğutma tekerlekleri gibi taşlama sırasında soğutma koşullarını iyileştirin. Kesme sıvısı öğütme çarkının merkezine yerleştirilir ve kesme sıvısı, iş parçasının yüzeyindeki yanmaları önlemek için etkili bir soğutma etkisi uygulamak üzere doğrudan öğütme bölgesine girebilir.

2. Isıl işlem sonrası söndürme gerilimi minimum düzeye indirilir, çünkü söndürme gerilmesinin ve öğütme kuvveti altındaki sertleşmiş karbonize yapı, yapının faz değişikliğinin iş parçasında çatlaklara neden olmakta oldukça kolaydır. Yüksek hassasiyetli kalıplar için, öğütme artık stresini ortadan kaldırmak için, sertliği iyileştirmek için öğütme işleminden sonra düşük sıcaklıkta yaşlandırma işlemi yapılmalıdır.

3, taşlama stres de 1.5 dakika boyunca 260 ~ 315 ° C tuz banyosuna daldırılabilir ve daha sonra 30 ° C yağda soğutulabilir, bu yüzden sertlik 1HRC ile azaltılabilir, artık stres% 40 ~% 65 azaltılır .

4. 0,01 mm'den küçük bir boyut toleransı ile hassas kalıpların hassas bir şekilde taşlanması için, ortam sıcaklığının etkisine dikkat edilmelidir ve sabit sıcaklıkta öğütme gereklidir. Hesaplamadan, 300 mm uzunluğundaki çelik parçanın, sıcaklık farkı 3 ° C olduğunda, yaklaşık 10.8 temperaturem arasında bir sıcaklık değişimine sahip olduğu görülebilir.

(10.8 = 1.2 × 3 × 3, 100 mm için deformasyon miktarı 1.2 µm / ° C'dir) ve bu faktörün etkisi her bir son işlem sürecinde tamamen dikkate alınmalıdır.