Enjeksiyon kalıp takımlarının işlenmesinde RA ve RMS yüzey kalitesi nedir?
Mesaj bırakın
Enjeksiyon kalıp takımlarının işleme ilerlemesinde RA ve RMS yüzey kalitesi nedir?
RMS ve Ra, pürüzlülüğü hesaplamak için farklı yöntemlere dayanır. Her ikisi de bir profilometre ile yapılır, ancak profilometre pürüzlülüğü Ra ve RMS için farklı şekilde hesaplar.
Ra, bir yüzey boyunca ölçülen yüzey yüksekliklerinin aritmetik ortalamasıdır. Mikroskobik tepeler ve vadiler boyunca yüksekliği ortalamanız yeterlidir.
Ra ve RMS'nin her ikisi de yüzey pürüzlülüğünü temsil eder, ancak her biri farklı şekilde hesaplanır.
Ra, mikroskobik zirveler ve vadiler ile ölçülen bir yüzeyin Pürüzlülük Ortalaması olarak hesaplanır.
RMS, mikroskobik zirveler ve vadiler ile ölçülen bir yüzeyin Ortalama Karekökü olarak hesaplanır. Her değer, yüzey tepe noktalarının ve vadilerinin aynı bireysel yükseklik ölçümlerini kullanır, ancak ölçümleri farklı bir formülde kullanır.
Mikroskobik yüzey dokusundaki tek bir büyük tepe veya kusur, RMS değerini Ra değerinden daha fazla etkileyecektir (yükseltecektir), bu nedenle Ra günümüzde bir ölçüm olarak daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
İşleme yüzey kalitesi tablosu: Ra ve RMS
Aşağıda Ra (um), Ra (mikro inç), Rz (um), RMS için dönüştürme tablosu yer almaktadır.
| ABD Ra(um) | ABD Ra(mikro inç) | ABD RMS (mikro inç) | İşleme Bitiş Yöntemi |
| 50 | 2000 | 2200 | En kaba işleme veya iyi kaba döküm yüzeyleri. |
| 25 | 1000 | 1100 | İşleme işaretleri çok belirgindir. Kaba tornalama, planlama, frezeleme ve delme. |
| 12.5 | 500 | 550 | İşleme işaretleri açıktır. Normal tornalama, planlama, frezeleme ve delme. |
| 8 | 320 | 352 | İşleme işaretleri görünür. Normal tornalama, delme, planlama, frezeleme ve delme. |
| 6.3 | 250 | 275 | |
| 5 | 200 | 220 | İşleme izleri belirgin değildir ancak yine de görülebilir. Normal tornalama, delme, planlama, frezeleme ve delme. |
| 4 | 160 | 176 | |
| 3.2 | 125 | 137.5 | |
| 2.5 | 100 | 110 | İşleme işaretleri bulanıktır, ancak doğrudan açıktır. Tornalama, delme, planlama, delme ve taşlama işlemlerinin kontrolü. |
| 2 | 80 | 88 | |
| 1.6 | 63 | 69.3 | |
| 1.25 | 50 | 55 | İşleme işaretleri doğrudan bulanıktır, ancak yine de görünür, kontrollü tornalama, delme, planlama, delme ve taşlamadır. |
| 1 | 40 | 44 | |
| 0.8 | 32 | 35.2 | |
| 0.63 | 25 | 27.5 | İşleme işaretleri doğrudan bulanıktır. Raybalama, taşlama, delme ve haddeleme. |
| 0.5 | 20 | 22 | |
| 0.4 | 16 | 17.6 | |
| 0.2 | 12.5 | 13.75 | İşleme işaretleri doğrudan görünmez, taşlama ve süper işlemedir. |
| 10 | 11 | ||
| 8 | 8.8 | ||
| 0.1 | 4 | 4.4 | Yüzey koyu parlak, süper işleme. |
B Blok, No 21, Nan Xing Üç Sokak, Nan Fang Endüstri Parkı,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Çin.
info@deepmould.com
Skype: Derin kalıp
Tel/Wechat: 86-15024107707
