Öğütme ilerlemesi nedir?
Mesaj bırakın
Öğütme ilerlemesi nedir?
Frezeleme, istenmeyen malzemeyi keserek bir parça üzerinde çeşitli özellikler yaratabilen bir malzeme çıkarma işlemi olan en yaygın işleme şeklidir. Freze işlemi için bir freze makinesi, iş parçası, fikstür ve kesici gerekir. İş parçası, kendisine freze makinesinin içindeki bir platforma tutturulmuş olan fikstüre sabitlenmiş önceden şekillendirilmiş bir malzemedir. Kesici, freze makinesinde de sabitlenen ve yüksek hızlarda dönen keskin dişlere sahip bir kesme aletidir. İş parçasını döner kesiciye besleyerek, istenen iş parçasını oluşturmak için malzeme bu iş parçasından küçük talaşlar şeklinde kesilir.
Frezeleme genellikle eksenel olarak simetrik olmayan ve delikler, yuvalar, cepler ve hatta üç boyutlu yüzey konturları gibi birçok özelliğe sahip parçalar üretmek için kullanılır. Tamamen frezeleme yoluyla imal edilen parçalar, genellikle özel olarak tasarlanmış bağlantı elemanları veya braketler gibi prototipler için sınırlı miktarlarda kullanılan bileşenleri içerir. Öğütmenin başka bir uygulaması, diğer işlemler için takımların üretilmesidir. Örneğin, üç boyutlu kalıplar tipik olarak öğütülür. Frezeleme ayrıca farklı bir işlem kullanılarak üretilen parçalara özellikler eklemek veya hassaslaştırmak için ikincil bir işlem olarak da kullanılır. Frezenin sunabileceği yüksek toleranslar ve yüzey kaplamaları nedeniyle, temel şekli halihazırda oluşturulmuş olan bir parçaya hassas özellikler eklemek için idealdir.
ekipman
Freze makineleri çeşitli boyutlarda ve tasarımlarda bulunabilir, ancak yine de iş parçasının alete göre üç yönde hareket etmesini sağlayan aynı ana bileşenlere sahiptirler. Bu bileşenler aşağıdakileri içerir:
Taban ve sütun - Bir freze makinesinin tabanı basitçe yere oturan ve makineyi destekleyen platformdur. Tabana büyük bir sütun tutturulur ve diğer bileşenlere bağlanır.
Tablo - Frezelenecek iş parçası, genellikle yüzeyi boyunca "T" şekilli yuvalara sahip olan tabla adı verilen bir platforma monte edilir. İş parçası, T yuvalarına tutturulmuş mengene adı verilen bir fikstürle sabitlenebilir veya iş parçası doğrudan bu yuvalara kelepçelenebilir. Tablo, altındaki eyer adı verilen bir platform boyunca kayarak iş parçasının X yönünde yatay hareketini sağlar.
Sele - Sele, masayı destekleyen ve uzunlamasına hareketine izin veren platformdur. Eyer de hareket edebilir ve diz adı verilen başka bir platform boyunca enine kayarak iş parçasının Y yönünde yatay hareketini sağlar.
Diz - Diz, eyeri ve masayı destekleyen platformdur. Bazen sütun ve diz freze makineleri olarak adlandırılan çoğu freze makinesinde, diz iş parçasının dikey hareketini (Z yönü) sağlar. Diz kolon boyunca dikey olarak hareket edebilir, böylece kesici üstünde sabit kalırken iş parçasını dikey olarak hareket ettirebilir. Bununla birlikte, sabit yataklı bir makinede, kesici iş parçasını kesmek için dikey olarak hareket ederken diz sabitlenir.
Manuel dikey freze makinesi
Freze makinesinin yukarıdaki bileşenleri, dikey veya yatay olarak yönlendirilebilir, böylece çok farklı iki freze makinesi formu oluşturulur. Yatay bir freze makinesi, iş parçasının üstünde, ağaç dikme adı verilen yatay bir şaft üzerine monte edilmiş bir kesici kullanır. Bu nedenle, yatay frezeleme bazen ağaç frezeleme olarak adlandırılır. Ağaç dikme bir tarafta kolona bağlı bir kaporta tarafından, diğer tarafta da mil tarafından desteklenir. İş mili bir motor tarafından tahrik edilir ve bu nedenle arboru döndürür . Frezeleme sırasında, kesici yatay bir eksen boyunca döner ve kesicinin tarafı malzemeyi iş parçasından çıkarır. Diğer yandan, dikey bir freze makinesi kesiciyi dikey olarak yönlendirir. Kesici, daha sonra dikey olarak yönlendirilmiş iş miline tutturulmuş bir pens adı verilen bir parçanın içine sabitlenir. İş mili, sütuna tutturulmuş öğütme kafasının içinde bulunur. Dikey bir freze makinesinde gerçekleştirilen frezeleme işlemleri, kesicinin hem altını hem de yanlarını kullanarak malzemeyi çıkarır.
Freze makineleri kullanılan kontrol tipine göre de sınıflandırılabilir. Manuel bir freze makinesi, operatörün freze işlemi sırasında kesicinin hareketini kontrol etmesini gerektirir. Operatör, masayı, eyeri ve dizini hareket ettiren el kranklarını kullanarak kesicinin konumunu ayarlar. Freze makineleri de bilgisayar kontrollü olabilir, bu durumda bilgisayar sayısal kontrol (CNC) freze makinesi olarak adlandırılırlar. CNC freze makineleri, iş parçasını ve kesiciyi önceden programlanmış ve çok yüksek hassasiyet sunan komutlara göre hareket ettirir. Yazılan programlara genellikle G kodları veya NC kodları denir. Birçok CNC freze tezgahında standart XYZ hareketinin yanı sıra başka bir hareket ekseni bulunur. Mil ve kesicinin açısı değiştirilebilir, böylece daha karmaşık şekiller frezelenebilir.
Frezeleme Aleti
Frezeleme için gerekli takım, mil tarafından döndürülecek keskin bir kesicidir. Kesici, dışına keskin dişleri olan silindirik bir alettir. Dişler arasındaki boşluklara oluklar denir ve malzeme talaşlarının iş parçasından uzaklaşmasına izin verir. Dişler kesicinin kenarı boyunca düz olabilir, ancak daha yaygın olarak bir sarmal içinde düzenlenir. Helis açısı, kuvvetleri dağıtarak diş üzerindeki yükü azaltır. Ayrıca, bir kesici üzerindeki diş sayısı değişir. Daha fazla sayıda diş daha iyi bir yüzey kalitesi sağlayacaktır. Frezeleme işlemleri için kullanılabilen kesiciler oldukça çeşitlidir, böylece çeşitli özelliklerin oluşmasına izin verir. Bu kesiciler çap, uzunluk ve oluşturacakları kesimin şekline göre büyük ölçüde farklılık gösterse de, ister yatay ister dikey olarak kullanılacak olsunlar, yönlerine göre de farklılık gösterirler.
Yatay bir freze makinesinde kullanılacak bir kesici, dişlerin aletin tüm uzunluğu boyunca uzanmasını sağlayacaktır. Aletin içi, çardak üzerine monte edilebilmesi için içi boş olacaktır. Bu temel formda, aşağıda listelenenler de dahil olmak üzere yatay frezelemede kullanılabilecek birçok farklı kesici türü vardır.
Düzlem (helisel) değirmen
Form gevşetilmiş değirmen
Aşamalı diş değirmeni
Çift açılı değirmen
Dikey frezeleme olarak bilinen başka bir işlem de yatay frezeleme makinesiyle mümkündür. Bu frezeleme biçimi, çardağa tutturulmuş ve aynı anda kullanılan birden fazla kesicinin kullanılmasını ifade eder. Tekli frezeleme, tek bir kesim ile karmaşık bir özellik oluşturmak için kullanılabilir.
Dikey freze makineleri için, kesiciler çok farklı bir form alır. Kesici dişler aletin sadece bir kısmını kaplarken, kalan uzunluk şaft adı verilen pürüzsüz bir yüzeydir. Şaft, freze miline tutturmak için kesicinin pensenin içine sabitlenmiş bölümüdür. Ayrıca, birçok dikey kesici, kesicinin hem yanlarını hem de tabanını kullanarak kesmek için tasarlanmıştır. Aşağıda sıralanan birkaç yaygın dikey kesici bulunmaktadır.
Düz uç frezesi
Bilyalı parmak freze
Pah değirmeni
Yüz değirmeni
Spiral matkap
sıkacak
Dokunmak
Frezede kullanılan tüm kesiciler, kesicinin özelliklerini ve en uygun iş parçası malzemelerini belirleyecek çeşitli malzemelerde bulunabilir. Bu özellikler, kesicinin sertliğini, sertliğini ve aşınmaya karşı direncini içerir. Kullanılan en yaygın kesici malzemeler aşağıdakileri içerir:
Yüksek hız çeliği (HSS)
karbit
Karbon çelik
Kobalt yüksek hız çeliği
Kesicinin malzemesi, iş parçasının malzemesi, maliyeti ve takım ömrü de dahil olmak üzere bir dizi faktöre dayanarak seçilir. Takım ömrü, bir imalatçı maliyetini büyük ölçüde etkilediğinden, bir kesici seçerken dikkate alınan önemli bir özelliktir. Kısa takım ömrü sadece ek takımların satın alınmasını gerektirmez, aynı zamanda her aşındığında takımı değiştirmek için zaman gerektirir. Yukarıda listelenen kesiciler, ek aşınma direnci sağlamak için genellikle farklı bir malzeme ile kaplanmış dişlere sahiptir, böylece aletin ömrünü uzatır. Frezeleme sırasında kesici ve iş parçası üzerine bir yağlayıcı ve / veya soğutma sıvısı püskürtülerek takım aşınması da azaltılabilir. Bu sıvı, freze sırasında oldukça ısınabilen kesicinin sıcaklığını azaltmak ve kesici ile iş parçası arasındaki arabirimdeki sürtünmeyi azaltmak ve böylece takım ömrünü uzatmak için kullanılır. Ayrıca, öğütme sırasında bir sıvı püskürtülerek daha yüksek ilerleme hızları kullanılabilir, yüzey kalitesi iyileştirilebilir ve malzeme talaşları itilebilir. Tipik kesme sıvıları mineral, sentetik ve suda çözünür yağları içerir.
Malzemeler
Öğütmede, malzemenin ham formu, iş parçalarının kesildiği bir stok parçasıdır. Bu stok düz levhalar, düz çubuklar (dikdörtgen, silindirik, altıgen vb.), İçi boş tüpler (dikdörtgen, silindirik vb.) Ve şekilli kirişler (I-kirişler, L-kirişler, T-kirişleri vb.). Özel ekstrüzyonlar veya döküm veya dövme gibi mevcut parçalar da bazen kullanılır.
 Dikdörtgen çubuk |  Dikdörtgen tüp |  Çift-kiriş |
Frezeleme, çoğu metal ve plastik dahil olmak üzere çeşitli malzemelerdeki iş parçaları üzerinde yapılabilir. Değirmencilikte kullanılan yaygın malzemeler şunları içerir:
Alüminyum
Pirinç
Magnezyum
Nikel
Çelik
Termoset plastikler
Titanyum
Çinko
Bir malzeme seçerken, maliyet, mukavemet, aşınma direnci ve işlenebilirlik dahil olmak üzere çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Bir malzemenin işlenebilirliğini ölçmek zordur, ancak aşağıdaki özelliklere sahip olduğu söylenebilir:
İyi yüzey kalitesi sağlar
Uzun takım ömrünü artırır
Düşük güç ve frezeleme gücü gerektirir
Cipslerin kolay toplanmasını sağlar
