Plastiği şekillere nasıl şekillendiririz?

İşlem: Plastik pelet beslemesini bir enjeksiyon kalıplama makinesine kullanıyoruz. Makine peletleri sıvıya dönüşene kadar ısıtır. Daha sonra, erimiş plastik kapalı bir enjeksiyon kalıp takımına yüksek basınç enjekte edilecektir. 30-60 saniyeler alır, erimiş plastik kalıbın soğutulmasıyla katı olacaktır. Daha sonra plastik kalıp açılır ve plastik parçaları ejektörlerle alabiliriz.

Başvuru: Bu enjeksiyon kalıplama ilerlemesi, çeşitli plastik ürünlerin üretilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, çamaşır makinesinin plastik kapağı genellikle enjeksiyon kalıplama ilerlemesi ile yapılır.

İşlem: İki ana tip vardır: ekstrüzyon üfleme kalıplama ve enjeksiyon darbe kalıplama. Ekstrüzyon darbe kalıplamasında, önce bir parison (erimiş plastik bir tüp) ekstrüde edilir. Daha sonra, bir kalıp içine yerleştirilir ve kalıp boşluğunun şeklini almak için basınçlı hava ile şişirilir. Enjeksiyon üfleme kalıplama enjeksiyon kalıplama ve üfleme kalıplamayı birleştirir. İlk olarak, bir şişe preformu enjeksiyon kalıplanır ve daha sonra bir üfleme kalıbına aktarılır ve gerçek bir plastik parçaya şişirilir.

Başvuru: Normalde şişeler, kaplar ve yakıt tankları ve su şişeleri gibi bazı otomotiv bileşenleri gibi içi boş plastik ürünler üretmek için kullanılır.

İşlem: Plastik malzemeler bir ekstrüdere beslenir. Ekstrüder plastiği taşımak ve ısıtmak için dönen bir vidaya sahiptir. Erimiş plastik daha sonra bir kalıptan zorlanır, bu da ona belirli bir çapraz kesit şekli verir. Plastik kalıptan çıktıkça, genellikle bir su banyosundan geçerek veya hava soğutması kullanarak soğutulur ve katılaşır.

Başvuru: Esas olarak borular, profiller ve plastik filmler gibi sürekli ve düzenli çapraz bölüme sahip plastik ürünler üretmek için kullanılır. Örneğin, sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılan plastik borular ekstrüzyon kalıplama yoluyla yapılır.

İşlem: Normalde içi boş bir kalıp içine yerleştirilen plastik tozu kullandık. Kalıp bir fırında yavaşça dönecek, bu da plastik tozun erimesine ve yerçekimi ve santrifüj kuvvetinin etkisi nedeniyle kalıbın iç yüzeyine eşit olarak yapışmasına neden olacaktır. Plastik kalıba tamamen eridikten ve yapıştıktan sonra kalıp, genellikle su püskürterek veya hava soğutması kullanılarak soğutulur ve oluşturulan ürün kalıptan çıkarılır.

Başvuru: Genellikle depolama tankları, oyun alanı ekipmanı ve büyük ışık bileşenleri gibi büyük, içi boş plastik ürünler yapmak için kullanılır.